In der Maschinen- und Automobilindustrie sind Flanschschrauben aufgrund ihres einzigartigen Flanschdesigns häufig eingesetzt. Im Vergleich zu normalen Schrauben können Flanschschrauben effektiv Lasten zerstreuen und die Befestigungsleistung verbessern. In bestimmten Projekten erfüllen Standard-Flanschschrauben möglicherweise nicht vollständig den speziellen Anwendungsanforderungen, und nicht standardmäßige Flanschschrauben werden zu einer wichtigen Lösung.
Gewöhnliche Flanschschrauben
Hintergrund und Anforderungen von nicht standardmäßigen Flanschschrauben
In einem groß angelegten Projekt für mechanische Geräte können Standard-Flanschschrauben die folgenden Anforderungen nicht vollständig erfüllen:
Anforderungen an hoher Festigkeit: Die Ausrüstung arbeitet in einer hohen Belastungs- und Vibrationsumgebung, die höhere Anforderungen an die Zugfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit der Schrauben stellt.
Korrosionsbeständigkeit: Das Gerät ist das ganze Jahr über einer feuchten und hohen Salzspray -Umgebung ausgesetzt, und die Schrauben müssen einen hervorragenden Korrosionsbeständigkeit aufweisen.
Dimensionale Spezialisierung: Aufgrund der besonderen Struktur der Ausrüstung sind nicht standardmäßige Länge, Durchmesser und einzigartige Flanschform erforderlich.
Benutzerdefinierte Design von nicht standardmäßigen Flanschschrauben
1. Materialauswahl
Nach den Projektanforderungen wurde Legierungstahl (42Crmo) ausgewählt und die Oberfläche speziell behandelt.
Hochfestigkeitsleistung: Nach der Wärmebehandlung kann die Zugfestigkeit von 42Crmo 1100 MPa erreichen, und die Ermüdungsbeständigkeit ist ausgezeichnet.
Korrosionswiderstand: Nach der Galvanisierung der Oberfläche wird eine Schutzschicht gebildet, um die Lebensdauer der Schrauben in rauen Umgebungen zu verlängern.
2. Optimierung der Strukturdesign
Der Konstruktionsfokus von nicht standardmäßigen Flanschschrauben liegt auf den Flansch- und Schraubeteilen:
Erweiterte Flanschkonstruktion: Der Durchmesser des Flansches ist größer als die Standardgröße, was hilft, die Last gleichmäßig zu verteilen und ein Versagen zu vermeiden, der durch die lokale Spannungskonzentration verursacht wird.
Konische Zahnflanschoberfläche: Feine konische Zähne sind am Boden des Flansches ausgelegt, um die Reibung zwischen der Schraube und der Verbindungsoberfläche zu erhöhen und effektiv das Lösen zu verhindern.
Spezielle Gewindelänge: Die Gewindelänge wird gemäß den tatsächlichen Bedürfnissen eingestellt, um sicherzustellen, dass die Schrauben für die dickwandigen Flanschanschlussteile des Geräts geeignet sind.
3. Oberflächenbehandlungsprozess
Um den Bedürfnissen hochkarresiver Umgebungen zu erfüllen, werden die folgenden Oberflächenbehandlungsprozesse verwendet:
Heißtip-Galvanisierung: Auf der Oberfläche des Bolzens wird eine dicke Zinkbeschichtung gebildet, was die Anti-Rust-Leistung erheblich verbessert und für den langfristigen Gebrauch im Freien geeignet ist.
PTFE -Beschichtung: Die Polytetrafluorethylenbeschichtung wird angewendet, die nicht nur den Korrosionswiderstand verbessert, sondern auch die Schmierung des Fadens verbessert und das Installieren und Entfernen erleichtert.
Produktionsprozess
1. Rohmaterial Vorbehandlung
Wählen Sie hochwertige Stahlstangen mit Legierung, schneiden Sie sie und führen Sie dann vorläufige Schmieden durch, um die Gleichmäßigkeit und dimensionale Genauigkeit der Lücken zu gewährleisten.
2. Schmieden
Die Flansch- und Schraubenenteile werden durch einen heißen Schmiedvorgang zu einer Zeit gebildet, um die Gesamtstärke der Schrauben und die Festigkeit des Flansches und der Schraube zu gewährleisten.
3. Thread -Verarbeitung
Der Faden wird durch Rollenprozess verarbeitet, um die durch Schneiden und Verbesserung der Festigkeit und Haltbarkeit des Fadens verursachten Spannungskonzentration zu vermeiden.
4. Wärmebehandlung
Löschen Sie die Bolzen und temperieren Sie die Bolzen, um die Anforderungen an die Gestaltung und Zähigkeit zu erfüllen.
5. Oberflächenbehandlung
In Kombination mit Galvanisierungs- und PTFE-Beschichtungstechnologie stellen Sie die langfristige Schutzleistung der Bolzen in extremen Umgebungen sicher.
6. Qualitätsinspektion
Durch dimensionale Messung, Zugtest, Ermüdungstest und Salzspray -Test stellen Sie sicher, dass jeder Bolzen die Auslegungsstandards entspricht.
Anwendungsszenarien und tatsächliche Auswirkungen
Dieser nicht standardmäßige Flanschschraube wurde in den folgenden Feldern erfolgreich angewendet:
Technische Maschinen und Geräte: In Hochlastvibrationsumgebungen können Flanschschrauben stabile Verbindungen herstellen und die Betriebsdauer der Geräte erheblich verlängern.
Offshore -Plattformeinrichtungen: Mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit ist es für lange Zeit für Offshore -Geräte geeignet, die Meerwasser- und Salzspray -Umgebungen ausgesetzt sind.
Herstellung schwerer Fahrzeuge: In großen LKWs und technischen Fahrzeugen sorgen die hohen Festigkeitseigenschaften von nicht standardmäßigen Flanschschrauben für den zuverlässigen Betrieb des Chassis und des Getriebesystems.
In der tatsächlichen Verwendung hat dieser nicht standardmäßige Flanschschraube die folgenden Vorteile gezeigt:
Stabile Verbindung: Das verbesserte Flanschdesign bleibt in einer Hochvibrationsumgebung ohne häufige Wartung immer eng.
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Die langfristige Exposition gegenüber der Salzspray-Umgebung hält immer noch ein gutes Aussehen und die Leistung.
Verlängerte Lebensdauer: Spezielle Materialien und Beschichtungsprozesse reduzieren die Häufigkeit des Bolzenersatzes und sparen Wartungskosten effektiv.
Der Wert und die Aussichten von nicht standardmäßigen Flanschschrauben
Nicht standardmäßige Flanschschrauben haben bei anspruchsvollen Industrie- und technischen Anwendungen beispiellose Vorteile gegenüber Standardteilen gezeigt. Durch maßgeschneidertes Design von Materialien, Strukturen und Prozessen können diese Befestigungselemente verschiedene besondere Bedürfnisse erfüllen und Teil der Schlüsselkomponenten werden.
Wenn Ihr Projekt Flanschschrauben mit speziellen Spezifikationen oder Leistung erfordert, ist eine nicht standardmäßige Anpassung die beste Wahl, um eine zuverlässige Verbindung und langfristige Leistung zu erzielen. Jiangxin Industry bietet professionelle Design- und Fertigungsdienste an, um Ihr Projekt erfolgreich zu machen!
